1、閥門的腐蝕通常被理解為在化學(xué)或電化學(xué)環(huán)境的作用下?lián)p壞閥門金屬材料。由于金屬與周圍環(huán)境之間的自發(fā)相互作用，如何將金屬與周圍環(huán)境隔離或使用更多的非金屬合成材料已成為人們普遍關(guān)注的問題。

2、眾所周知，金屬腐蝕損傷對(duì)閥門的工作壽命、可靠性和使用壽命有很大影響。機(jī)械和腐蝕因素對(duì)金屬的作用大大增加了接觸面的總磨損量。閥門在操作過程中，摩擦表面的總磨損量。在閥門操作過程中，摩擦表面因機(jī)械作用和金屬與環(huán)境的化學(xué)或電化學(xué)相互作用而磨損和損壞。對(duì)于閥門，其管道工作氣候條件復(fù)雜；硫化氫、二氧化碳和一些有機(jī)酸在石油、天然氣和油層水中的出現(xiàn)增加了金屬表面的破壞力，從而迅速失去工作能力。

3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、摩擦部件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中硫化物及其抗酸穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸的持續(xù)時(shí)間、金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕性物質(zhì)分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)化速度等。因此，金屬閥的防腐方法（或措施）和合成材料閥的應(yīng)用已成為閥門行業(yè)研究的主題之一。

4.金屬閥的防腐可理解為在金屬閥上涂上條件保護(hù)層（如油漆、顏料、潤(rùn)滑材料等），以保護(hù)其免受腐蝕，使閥門在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的整個(gè)過程中不受腐蝕。

5.金屬閥的防腐方法取決于所需的保護(hù)期、運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件、閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和材料。當(dāng)然，應(yīng)考慮消除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。

防腐金屬閥及其零件主要有四種方法：

1、將揮發(fā)性腐蝕抑制劑放入蒸汽大氣中(用阻化紙包裹，吹動(dòng)抑制空氣通過制品腔室等等）。

2、利用被阻水和酒精溶液。

3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門及其零部件表面。

4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。