“譽(yù)鶴”牌閥門（通用閥門、電站閥門、非標(biāo)特殊閥門）產(chǎn)品的表面清理及內(nèi)腔清潔要求是根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)制定的，包括：涂漆的工藝流程、底漆和面漆的一般要求和特殊要求，涂漆方法、環(huán)境和安全要求。

我們制定《閥門產(chǎn)品的表面清理及內(nèi)腔清潔要求》目的在于提高閥門產(chǎn)品的內(nèi)腔清潔度、外觀表面質(zhì)量及耐腐蝕性能，以滿足顧客的要求。

“譽(yù)鶴”牌閥門的表面清理及內(nèi)腔清潔要求：
1、采購(gòu)閥門鑄件時(shí)，采購(gòu)部門應(yīng)在合同中規(guī)定：供貨方提供的鑄件必須經(jīng)噴丸處理，并涂防銹油。
2、零件加工面不能直接落地，應(yīng)放在橡膠墊或木板上；加工好的零件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上一層防銹油。
3、合格產(chǎn)品或零部件在組裝前，應(yīng)作如下工作：
3.1、所有待裝零件應(yīng)擺放在墊有橡膠墊的臺(tái)架上；裝配工具均應(yīng)保持清潔；
3.2、密封件、填料、螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件均應(yīng)分放在盒子內(nèi)，不允許放在操作臺(tái)或地面；
3.3、零部件裝配前，應(yīng)對(duì)其非機(jī)加工的內(nèi)外表面進(jìn)行清理，不允許有毛刺、飛邊、粘砂、焊渣、焊接飛濺物、氧化皮、油污等，保證進(jìn)入裝配臺(tái)的零部件清潔干凈。
4、所有閥門應(yīng)在整機(jī)試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行表面清理和除銹處理。
4.1、清除閥腔內(nèi)表面、流道孔、啟閉件及內(nèi)腔所有零件的表面的水漬、污物等雜質(zhì)，閥腔內(nèi)不得有試驗(yàn)后的殘留積水，其內(nèi)腔清潔度應(yīng)符合JB/T7748-95《閥門清潔度和測(cè)定方法》的有關(guān)規(guī)定；
4.2、可用磁鐵吸出閥門不通孔等底部的鐵屑或金屬渣；
4.3、用壓縮空氣吹干閥腔內(nèi)表面及所有零部件的表面，并用干凈的毛巾擦拭，不允許用棉紗擦；
4.4、在確認(rèn)水漬、油污清理干凈后，閥腔非機(jī)加工內(nèi)表面及所有機(jī)加工表面均應(yīng)涂上防銹脂，密封面不允許涂防銹脂或黃油。
4.5、閥門外表面應(yīng)打磨平整、光滑，不允許有毛刺、飛邊、粘砂、焊渣、焊接飛濺物和影響外觀的殘余澆帽口，并不允許有銹跡和重質(zhì)油污。
4.6、對(duì)于毛刺、飛邊、粘砂、焊渣、焊接飛濺物和影響外觀的殘余澆帽口、銹跡等采用角向砂輪打磨或修銼去除。
4.7、對(duì)于油污采用香蕉水擦拭去除。
4.8、清洗零件后的汽油應(yīng)沉淀，去除雜質(zhì)，并用分子篩（120~200目）進(jìn)行過濾，以便保持清潔。